力士樂(lè)液壓油泵廣泛地應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中，一個(gè)液壓油泵能否正常地工作。除系統(tǒng)設(shè)計(jì)、元件制造和維護(hù)外，油的清潔度是十分重要的因素。油液的污染將會(huì)影響系統(tǒng)的正常工作和使元件過(guò)度的磨損，甚至?xí)斐稍O(shè)備事故。液壓油對(duì)液壓設(shè)備猶如血液對(duì)于生命，清潔的液壓油在機(jī)械內(nèi)循環(huán)流動(dòng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行和潤(rùn)滑的重要條件。有關(guān)資料表明，現(xiàn)場(chǎng)70％～8o％液壓油泵的工作不穩(wěn)定和出現(xiàn)故障都與液壓油污染有關(guān)。

一、液壓油泵污染的種類(lèi)與產(chǎn)生污染的原因

液壓油泵污染主要是液壓油被污染。即指液壓油中含有水、空氣、固體顆粒、化學(xué)物質(zhì)和微生物等雜物，另外油溫的變化導(dǎo)致油的變質(zhì)也是一種污染。按種類(lèi)劃分，污染大致可分為原有污染物、侵入污染物和生成污染物3種。

1、原有污染物是指潛藏在元件和管道內(nèi)的污染物。主要是系統(tǒng)元件、組合件在加工、裝配、包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中殘留的污染物，如金屬切屑、氧化皮、焊渣、型砂及塵埃等；

2、侵入污染物是指外界侵入的污染物。如油箱呼吸口密封性差、液壓缸的活塞桿表面未設(shè)置防塵圈。引起外界的污染物侵入；還有如維修過(guò)程中不注意清潔，將環(huán)境周?chē)碾s物帶人油箱和管道內(nèi)；另外，忽視油液的過(guò)濾，從而把污染物帶人；以粗代細(xì)、甚至不用過(guò)濾器、過(guò)濾器幾年不清洗、濾網(wǎng)不經(jīng)常清洗、換油或補(bǔ)油時(shí)不重視油的過(guò)濾、臟的油桶未經(jīng)嚴(yán)格清洗就拿來(lái)用，從而把污染物帶人；

3、內(nèi)部生成污染物指工作期間所產(chǎn)生的污染物。系統(tǒng)在組裝、運(yùn)行、調(diào)試過(guò)程中元件磨損所產(chǎn)生的金屬磨耗物，管道內(nèi)銹蝕剝落物，密封件磨耗物和碎片，以及油液氧化變質(zhì)生成沉淀物和膠質(zhì)。油中的水使金屬腐蝕形成水銹等。

二、污染對(duì)液壓油泵的影響

在液壓油泵的各類(lèi)污染物中，固體顆粒最常見(jiàn)且危害最大。有關(guān)資料表明，在污染引發(fā)的液壓油泵故障中，除了30％源于腐蝕外，其余70％都是由于固體顆粒存在造成液壓元件表面機(jī)械磨損。

固體顆粒不僅加快液壓元件磨損，而且會(huì)堵塞元件的間隙和孔口，使控制元件動(dòng)作失靈而引起系統(tǒng)失效。系統(tǒng)失效主要有3種模式：即突然失效、退化失效、瞬時(shí)失效。突然失效主要是進(jìn)入元件的大顆粒污染物(一般超過(guò)100)造成的，它通過(guò)妨礙元件表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)直至元件卡死來(lái)造成損壞。退化失效是由滲入運(yùn)動(dòng)間隙的小顆粒引起的，其特點(diǎn)是系統(tǒng)性能逐漸降低，顆粒破壞了潤(rùn)滑油膜，并與元件表面相作用，通過(guò)輕微形式的疲勞造成磨損，直到情況嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生磨粒磨損。

研究表明，當(dāng)污染等級(jí)高時(shí)，系統(tǒng)工作不到100h就會(huì)失效，而在特別清潔的情況下，系統(tǒng)工作10000h性能才會(huì)適度降低。瞬時(shí)失效是顆粒瞬間干擾元件性能所致。另外，固體顆粒還起著催化劑的作用。并促使油液氧化導(dǎo)致其性能下降。由于固體顆粒的存在還增加了油液的熱容量，所以還將影響到周?chē)鷤鬟f熱的能力。

除了固體顆粒外，液壓油中的氣泡或泡沫是一種無(wú)形的污染物。它可以使油液本身的剛度減小。容積效率減小或可靠性降低，油中的氣泡瞬時(shí)壓縮還會(huì)使氣泡溫度急劇升高，加速油液的氧化、降低油的潤(rùn)滑性和加速密封件的老化。據(jù)報(bào)道，到達(dá)允許溫度上限后，每超過(guò)10℃則液壓油的氧化速度加快1倍，易形成不溶解的泥垢狀沉淀物，這種沉淀物會(huì)堵塞濾網(wǎng)和液壓閥的孔及通道；

另一方面又使油液氣化、水分蒸發(fā)，液壓元件因此而受穴蝕破壞。液壓油的堵塞和氣化，使油流不暢，致使熱量不能及時(shí)帶走、散發(fā)，這反過(guò)來(lái)又進(jìn)一步加劇了油液的溫升，造成了惡性循環(huán)，最終導(dǎo)致故障。油液污染會(huì)使系統(tǒng)工作不正常，常出故障，元件磨損加快，壽命縮短直至損壞。

三、油液污染對(duì)液壓油泵的危害

①污染物會(huì)加速液壓油泵的運(yùn)動(dòng)零件的磨損，導(dǎo)致液壓裝置內(nèi)泄漏增加，造成泵的容積效率降低，機(jī)械效率降低，元件壽命縮短，動(dòng)力利用率低下，最后導(dǎo)致執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)減慢；
②污染物會(huì)使閥的滑動(dòng)零件被磨損，控制閥磨損，則導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)定位精度差，泄漏增加，進(jìn)而導(dǎo)致系統(tǒng)過(guò)熱。污染物沉淀使滑閥粘結(jié)，從而導(dǎo)致電磁線(xiàn)圈失效，閥芯粘結(jié)可能產(chǎn)生大的沖擊負(fù)載，進(jìn)而損壞軟管、管件、接頭以及其他部件；
③污染物會(huì)使節(jié)流口和壓力閥的阻尼孔時(shí)堵時(shí)通，引起液壓油泵工作壓力和速度不穩(wěn)定、動(dòng)作不靈敏；
④污染物會(huì)加速密封件的損壞和缸筒或活塞桿負(fù)載能力降低，還會(huì)使缸的緩沖失靈；
⑤污染物會(huì)把濾網(wǎng)堵死，使液壓油泵吸油困難而吸入空氣產(chǎn)生噪聲、并使泵發(fā)熱；
⑥污染物會(huì)把閥芯卡住，使閥動(dòng)作失靈，造成事故；
⑦油液混入水分使油變質(zhì)，這不僅腐蝕機(jī)件和影響聚氨脂橡膠密封件的性能，同時(shí)，由于油膜變化會(huì)使液壓油泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生“爬行”。