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液壓泵首次起動必須回路凈化并排除空氣 否則將產生維修故障

發(fā)布日期:2018-05-22 瀏覽次數:3113

1、液壓泵回路凈化

油箱應充以經過濾的液壓油液。液位應足夠高以防止在液壓泵進口吸油連接處形成旋渦。用外界的輔助液壓泵進行沖洗和過濾是凈化系統(tǒng)的良好做法。

2、灌注液壓泵并排除空氣

如果液壓泵安裝得高于液面。則應經出油口給液壓泵灌注油液。如果液壓泵安裝得低于液面,則可松開液壓泵的出口接頭(或其他下游 接頭或堵頭)讓油液排除空氣??赡茼毸砷_油箱上的注油帽使 油液流動自如。當不含可見氣泡的純液流開始經松開的接頭泄出時,應重新旋緊接頭。

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為排除滯留的空氣還推薦出口回路中的放氣閥。如采用這種裝置,起動前應給液壓泵灌注油液。在某些情況下,可以在油門和點火開關處在關閉位置時使發(fā)動機的起動器運行5至10秒鐘給液壓泵灌注。必須松開液壓泵出口的一個接頭或堵頭讓空氣逸出。

3、液壓泵的起動

所有控制件應置于中立位置,使液壓泵起動時無載。起動發(fā)動機并怠速運行。一旦起動了液壓泵,它應在幾秒鐘內灌注并液壓泵油。如果不是這樣,則應查明油箱和液壓泵進口之間有無節(jié)流,進口管和連接有無漏氣。還要確認滯留空氣能否從出口逸出。

在發(fā)動機怠速下運行5分鐘左右。然后,一邊觀察油箱液位一邊操作器具。使所有的執(zhí)行器外伸到最大安全限以便給系統(tǒng)充分灌油。不能在液位低于下限時運行。向油箱加油使油液達到正確的注油液位。

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