隨著液壓技術(shù)的普及和應(yīng)用，各類液壓機械設(shè)備配置的液壓系統(tǒng)越來越多，而且日趨復(fù)雜，因此對故障診斷水平的要求也越來越高。曾有人說：“機械的故障好找不好修，液壓的故障好修不好找”。

從側(cè)面說明了一個問題，液壓系統(tǒng)的故障不好診斷，不好尋找， 一旦找準故障后，修復(fù)比較容易，一般采取清洗、研 磨、更換等方法即可排除，采用分析法可以解決很多液壓系統(tǒng)的故障，但對分析人員要求較高，必須充分了解和熟悉液壓元件和液壓原理。否則，實施起來有一定的困難。 下面舉例說明采用分析法進行液壓系統(tǒng)維修故障診斷和排除的方法。

1、液壓系統(tǒng)維修故障實例

液壓系統(tǒng)故障: 換向閥3停到中位的瞬間，油缸2不能準確停留，反 而后退一點

液壓系統(tǒng)故障原因:

系統(tǒng)進入空氣(見圖1)。換向閥3停到中開 始懷疑換向閥3有問題，更換換向閥3現(xiàn)象不變， 調(diào)節(jié)變量葉片泵6調(diào)壓桿，使壓力在0到 2．5MPa間變化，反復(fù)多次，發(fā)現(xiàn)泵電機之間 法蘭中有油漏出，估計泵固架油封損壞，換新 油封，故障排除，原因是油泵運轉(zhuǎn)時泵低壓油 腔成負壓至使空氣從油封進入系統(tǒng)，當換向閥 3換到中位油缸兩腔油堵死，而油缸由于慣性 繼續(xù)運動，這樣，油缸中的油一個腔壓縮，另 一個腔則形成負壓，所以油缸活塞又可能被反 推運動，當空氣進入達到一定量時這種可能就 成為事實。

2、液壓系統(tǒng)維修故障實例

系統(tǒng)故障: 系統(tǒng)有10MPa壓力，換向閥動作，但油缸不動.

故障原因:

元件配合尺寸不合要求(如圖2)。系統(tǒng)有10MPa壓力，換向閥動作，油 缸不動，取下油缸管接頭，無油到，問題出在單向閥3，分解單向閥3， 發(fā)現(xiàn)閥座易位如圖4(原始位為圖3)。原因是單向閥開度小時A到B油路相 當一節(jié)流口，有Pa>Pb，式中Pa、Pb m分別是A口和B口壓力，當(Pa一 Pb)A>f(A為閥座軸向受壓面積，f為摩擦力)時，閥座會向左移動，而處于 圖4位置，把油堵死，這是極危險的，假設(shè)溢流閥4在單向閥后，泵打出 的油無法溢流，會損壞油泵或燒電機。解決辦法：保證閥座與閥體間的 過盈配合量。

3、液壓系統(tǒng)維修故障實例

系統(tǒng)故障: 系統(tǒng)壓力為．5MPa，溫度升高時系統(tǒng)壓力下降，嚴重時降低 到2MPa，懷疑溢流閥，更換溢流閥，現(xiàn)象不消除.

故障原因:

用一小錐堵堵住溢流閥遙控口，現(xiàn)象 消除，取下錐堵，換新22D一10B閥，現(xiàn) 象又出現(xiàn)說明22D一10B內(nèi)漏大，使溢流 閥失控。因中高壓閥沒有兩位兩通閥， 用24DF3一E6B替換22D一10B，故障排 除。元件內(nèi)泄漏太大。