1、液壓泵與電機連接時,應(yīng)安裝在同一機座上,一般采用彈性聯(lián)軸節(jié)連接,若采用液壓泵軸直接插入電機傳動軸孔內(nèi)的電機液壓泵組結(jié)構(gòu),雖然結(jié)構(gòu)緊湊了,但精度則要求高了,一般電機軸與液壓泵軸孔的同軸度不得超過0.05mm,液壓泵法蘭安裝面與電機軸心的垂直不超過1度,同時,液壓泵軸與電機軸孔的配合應(yīng)有一定的間隙,不能過緊;

2、液壓泵的傳動軸一般與內(nèi)部結(jié)構(gòu)直接連接,非特殊設(shè)計液壓泵軸不允許承受徑向和軸向負載,故在安裝時,絕對不允許敲打聯(lián)軸節(jié)和液壓泵軸,所以聯(lián)軸節(jié)孔與液壓泵軸的配合不能過緊,一旦聯(lián)軸節(jié)位置調(diào)整好后,用緊固螺釘固緊聯(lián)軸節(jié);

3、液壓泵的進口和出口在配制硬管時,應(yīng)注意不能因配管不當(dāng)而對液壓泵體施以不合理的外力,更不能將液壓泵拉變形,否則將破壞已調(diào)整好的液壓泵軸與電機的同軸度,使液壓泵產(chǎn)生過熱,縮短使用壽命。所以當(dāng)液壓泵的進出口與其他部件有位置關(guān)系時,最好安裝一段軟管,這樣不但可消除上述弊病,尚可吸收液壓泵的壓力脈動,降低噪音。

有的液壓泵具有獨立的泄漏口,此時配管的通徑應(yīng)足夠,如果需要通過風(fēng)冷散熱器降溫,其阻力不宜過大,一般應(yīng)控制在0.03Mp液壓泵以下,以盡量減少油封對液壓泵軸的摩擦和功率損失,同時回油管應(yīng)通入油箱油面以下。液壓泵的吸入通道在無輔助液壓泵供油的情況下,液流助力(包括濾油器、截止閥等)也不能過大,應(yīng)控制吸入管的真空度不超過產(chǎn)品說明書的要求,一般不超過-0.03Mp液壓泵。

4、維護保養(yǎng)與定期維修:液壓泵正常運轉(zhuǎn)后,維護保養(yǎng)的周期原則上按設(shè)備制造廠的規(guī)定,但周期短些并無害處。

液壓泵維修保養(yǎng)主要內(nèi)容是:液壓泵軸與電機軸聯(lián)結(jié)是否正常,軸封與各接合面有否滲油,液壓泵殼、液壓泵蓋軸承部位的溫度、振動是否正常,液壓泵有否出現(xiàn)異常噪聲,濾油器是否堵塞、油的污染有否超差等。