1、掌握和識(shí)別偽劣產(chǎn)品的基本知識(shí)，選購(gòu)優(yōu)質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)的液壓泵骨架油封。

2、液壓泵骨架油封配合座孔的精度不低于H8，表面粗糙度按GЗ1031-83，R液壓泵骨架油封不大于3.2μm且Rm液壓泵骨架油封x不大于12.5μm(μ▽5)。

3、軸與液壓泵骨架油封接觸部分表面粗糙度按GB1031-83，R液壓泵骨架油封不大于0.63μm，不小于0.2μm（▽7-▽9）。精度為h9。

4、軸的表面硬度應(yīng)為HRC≥35～55，硬度深度不小于0.33mm。

5、軸和座孔應(yīng)加工有15°～30°的裝配倒角。若設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有倒角，也可以在裝配時(shí)用油光銼刀人工修出裝配倒角。

6、液壓泵骨架油封唇部接觸部分表面不應(yīng)有機(jī)加工螺紋痕跡。

7、安裝時(shí)，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細(xì)砂布或油石打磨光滑。

8、裝配時(shí)需要注意安裝方向：裝有自緊彈簧的一面（即有凹槽的一面）朝向箱體內(nèi)部，防塵唇向外。

9、裝配前在液壓泵骨架油封唇口或軸徑對(duì)應(yīng)位置涂上清潔機(jī)油或潤(rùn)滑油脂。裝配時(shí)在液壓泵骨架油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽或臺(tái)階部位包起來(lái)，避免劃傷液壓泵骨架油封唇口或翻卷，用導(dǎo)向過(guò)渡套等專(zhuān)用工具將液壓泵骨架油封向里旋轉(zhuǎn)壓進(jìn)，千萬(wàn)不能硬砸硬沖。以防液壓泵骨架油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和液壓泵骨架油封歪斜時(shí)必須拆下重新裝入。

10、如軸徑和軸承磨損嚴(yán)重；液壓泵骨架油封橡膠老化或彈簧失效等，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和更換相應(yīng)部件。

11、對(duì)不正常發(fā)熱的部件或總成應(yīng)及時(shí)排除故障；避免機(jī)械超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止液壓泵骨架油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口快速磨損等。

12、要經(jīng)常檢查機(jī)油油位，若機(jī)油雜質(zhì)過(guò)多，存有合金粉末、金屬鐵屑時(shí)要徹底更換新機(jī)油。所換機(jī)油牌子和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求。

13、暫時(shí)不用的液壓泵骨架油封，應(yīng)妥善保管，防止沾上油污、灰塵或太陽(yáng)曝曬。

14、當(dāng)軸徑磨損成“V”形溝槽，使新的液壓泵骨架油封唇口與軸接觸壓力下降不能起封油作用時(shí)?？蛇x用液壓泵骨架油封R一5雙組份膠粘劑粘補(bǔ)，既簡(jiǎn)便可靠又耐磨。也可以采用液壓泵骨架油封移位的方法進(jìn)行彌補(bǔ)。具體方法是：一般的橡膠液壓泵骨架油封，可加墊片將液壓泵骨架油封向前或向后移位，錯(cuò)開(kāi)軸徑上的磨損溝槽。對(duì)于限位液壓泵骨架油封，可車(chē)削骨架前端殼體2～3mm，再加墊移位。