一、力士樂液壓泵常見故障類型
1、作為液壓系統(tǒng)的重要組成部分,力士樂液壓泵在規(guī)定時間內、規(guī)定條件下喪失規(guī)定的功能或降低其功能的事件或現(xiàn)象稱為液壓故障,也稱為失效。力士樂液壓泵的常見故障有泵不輸油、泵出油量不足、泵壓力不足或壓力不能升高、泵壓力失?;蛄髁渴С!⒈迷肼暣?、泵異常發(fā)熱、力士樂液壓泵軸封漏油等,液壓馬達的常見故障有轉速和轉矩失常(過小或過大)、泄漏大、噪聲大等。
二、力士樂液壓泵故障診斷分析
1、力士樂液壓泵出現(xiàn)故障后,會造成液壓系統(tǒng)乃至主機設備的某項技術、經濟指標偏離正常值或正常狀態(tài),影響正常作業(yè)及生產率。為此,出現(xiàn)故障必須進行及時診斷和排除。故障診斷就是要對故障及其產生原因、部位嚴重程度等逐一作出判斷,提出修復方案并通過調整及更換、修理失效零件等措施,使泵及馬達恢復正常工作(不能修復的泵和馬達應退生產、銷售廠商進行修理)。顯然,這一工作需由專業(yè)的操作維護人員和技術人員來實施。
2、力士樂液壓泵的故障診斷是一項專業(yè)性與技術性極強的工作,它能否準確及時,往往有賴于用戶及相關人員的知識水平與經驗多寡。做好這一工作,通常要求相關人員具備一定的理論知識(如液壓工作介質及流體力學基礎知識,泵、馬達的構造與工作特性)、有豐富的實踐經驗并了解和掌握主機結構功能及液壓系統(tǒng)的工作原理與特性[如油源形式(泵的數(shù)量、定量還是變量)、系統(tǒng)的容量(性能指標的額定值)以及系統(tǒng)合理的工作壓力等]。
三、力士樂液壓泵故障維修步驟與注意事項
當確認力士樂液壓泵出現(xiàn)故障后,其故障診斷排除的一般步驟如下:
1、做好故障診斷前的準備工作
通過閱讀力士樂液壓泵或液壓馬達的產品樣本、使用說明書和調用有關的檔案資料,掌握以下情況:力士樂液壓泵(或馬達)的結構原理與性能;貨源及信譽、制造日期,主要技術性能;運行情況、原始記錄、使用期間出現(xiàn)過的故障及維修方法等。
由于同一故障可能是由多種不同的原因引起的,而這些不同原因所引起的同一故障有一定的區(qū)別,因此在維修故障時,首先要查清故障現(xiàn)象,認真仔細地進行觀察,充分掌握其特點,了解故障產生前后其運轉狀況,查清故障是在什么條件下產生的,弄清與故障有關的一切因素。
2、分析判斷故障
在現(xiàn)場檢查的基礎上,對可能引起故障的原因進行初步的分析判斷,初步列出可能引起故障的原因。分析判斷時的注意事項如下。
a. 充分考慮外界因素對系統(tǒng)的影響,在查明確實不是該原因引起故障的情況下,再將注意力集中在系統(tǒng)內部來查找原因。
b. 分析判斷時,一定要把機械、電氣、液壓、氣動幾個方面聯(lián)系在一起考慮,切不可孤立地單純對液壓進行考慮。
c. 分清故障是偶然發(fā)生的還是必然發(fā)生的。對必然發(fā)生的故障,要認真分析故障原因,并徹底排除;對偶然發(fā)生的故障,只要查出故障原因并進行相應的維修即可。
3、調整試驗
對仍能運轉的力士樂液壓泵(或馬達)經過上述分析判斷后所列出的故障原因進行壓力、流量和動作循環(huán)的調整試驗,以便去偽存真,進一步證實并找出更可能引起故障的原因。調整試驗可按照已列出的故障原因,依照先易后難的順序一一進行;如果把握不大,也可首先對懷疑較大的部位直接進行試驗,有時通過調整即可排除故障。
4、拆解維修檢查
對經過調整試驗后被進一步認定的故障部位打開檢查。拆解時應注意:記錄拆解順序并畫草圖,要注意保持該部位的原始狀態(tài),仔細檢查有關部位,不要用臟手或臟布亂摸和擦拭有關部位,以免污物粘到該部位上。
5、維修故障
對檢查出的故障部位進行調整、修復或更換相應零部件,勿草率維修。
6、重試與效果測試
按照技術規(guī)程的要求,仔細認真地維修故障。在故障維修完畢后,重新進行試驗與測試。注意觀察其效果,并與原來故障現(xiàn)象對比。若故障已經消除,就證實了對故障的分析判斷與維修是正確的;若故障還未排除,就要對其他懷疑部位進行同樣維修,直至故障消失。
7、分析總結
故障排除后,對故障要進行認真的定性、定量分析總結,以便對故障的原因、規(guī)律得出正確的結論,從而提高維修故障的能力,也可防止同類故障的再次發(fā)生。
8、在故障診斷以及修復過程中,應特別注意安全性、清潔性和工作條理性
系統(tǒng)油溫過高的原因應該是系統(tǒng)的管道偏小,壓力過高,液壓油無法及時排出,冷卻系統(tǒng)沒達到要求等導致力士樂液壓泵出現(xiàn)困油現(xiàn)象,體現(xiàn)在泵體和系統(tǒng)油溫過高,根據(jù)實際情況加大系統(tǒng)管道,或把泵的排量減小(更換小排量的泵芯),調整冷卻系統(tǒng)加大冷卻效果。