1、按GB7936的規(guī)定進行效率試驗

a)在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下，使被試泵的出口壓力逐漸增加至額定壓力的25%，待測試狀態(tài)穩(wěn)定后，測量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)
)按上述方法，使被試泵的出口壓力為額定壓力的40%、55%、70%、80%、lOO%時，分別測量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)
c)轉(zhuǎn)速約為額定轉(zhuǎn)速的1000/<、85%、70%、55%、40%、30%、20%和10%時，在上述各試驗壓力點，分別測量被試泵與效率有美的數(shù)據(jù)
d)繪出性能曲線(參見附圖19)
e)額定轉(zhuǎn)速下，進口油溫為20～35℃和70～80℃時，分別測量被試泵在空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)至少六個等分壓力點的容積效率
f)繪出效率、流量、功率隨壓力變化的特性曲線
a)、b)兩條中按百分比計算出的壓力值修約至1MPa
c)條中按百分比計算出的轉(zhuǎn)速值修約至10r/mi
2、變量特性試驗
a)恒功率變量泵
最低壓力轉(zhuǎn)換點的測定：調(diào)節(jié)變量機構(gòu)使被試泵處于最低壓力轉(zhuǎn)換狀態(tài)測量被試泵出口壓力
最高壓力轉(zhuǎn)換點的測定：調(diào)節(jié)變量機構(gòu)使被試泵處于最高壓力轉(zhuǎn)換狀態(tài)測量泵出口壓力
恒功率特性的測定：根據(jù)設(shè)計要求調(diào)節(jié)變量機構(gòu)，測量壓力、流量相對應(yīng)的數(shù)據(jù)，繪制恒功率特性曲線(壓力一流量特性曲線)圖(參見附圖21)其他特性按設(shè)計要求進行試驗)恒壓變量泵

3、恒壓靜特性試驗
在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下加載，繪制不同調(diào)定壓力下的流量一壓力特性鹽線如下圖所示
調(diào)定壓力：33%pn、66%pn、100%
輸出流量：O～lOO%qv,2
注：1.上下行曲線分別不得少于10個點

2.試驗系統(tǒng)中的安全閥不得開啟
3.pn為額定壓力
c)其他型變量泵
按設(shè)計要求或用戶要求進行試驗變量泵做該試驗

4、自吸試驗
在最大排量、額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況下，測量被試泵吸人口真空度為零時的排量。以此為基準(zhǔn)，逐漸增加吸人阻力，直至排量下降1%時，測量其真空度自吸泵做該項試驗


5、噪聲試驗
在最大排量、設(shè)定轉(zhuǎn)速及進油口壓力為0.1MPa絕對壓力下，分別測量被試泵空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)至少六個等分壓力點的噪聲值
當(dāng)額定轉(zhuǎn)速≥1500r/min時，設(shè)定轉(zhuǎn)速為1500r/min;當(dāng)1000r/min≤額定轉(zhuǎn)速<1500r/min時，設(shè)定轉(zhuǎn)速為1000r/min;當(dāng)額定轉(zhuǎn)速<1000r/min時，設(shè)定轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速
本底噪聲應(yīng)比被試泵實測噪聲低10dB (A)以上，否則應(yīng)進行修正。本項目為考查項目

6、低溫試驗
使被試泵和進口油溫均處于-20～15℃，油液黏度在被試泵所允許的最大黏度范圍內(nèi)，在額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況(變量泵在最大排量)下啟動被試泵至少五次
a)有要求時做此項試驗
)可以由制造商與用戶協(xié)商，在工業(yè)應(yīng)用中進行

7、高溫試驗
在額定工況下，進口油溫為90～100℃，油液黏度不低于被試泵所允許的最低黏度條件，連續(xù)運轉(zhuǎn)1h以上

8、超速試驗
在轉(zhuǎn)速為115%額定轉(zhuǎn)速(變量泵在最大排量)下，分別在空載壓力和額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)15min以上，試驗時被試泵的進口油溫為30～60℃

9、超載試驗
在額定轉(zhuǎn)速、最高壓力或125%的額定壓力(選擇其中高者，變量泵在最大排量)的工況下，連續(xù)運轉(zhuǎn)。試驗時被試泵的進口油溫為30～60℃，試驗時間應(yīng)符合(5)中②m款的規(guī)定

10、沖擊試驗
a)定量和手動變量泵
在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下，進行壓力沖擊試驗。沖擊頻率為10～30次/mln，沖擊波形符合附圖22，連續(xù)運轉(zhuǎn))恒功率變量泵在40%額定功率的恒功率特性和額定轉(zhuǎn)速下，進行壓力沖擊試驗，沖擊頻率為10～30次/min，沖擊波形符合附圖22，連續(xù)運轉(zhuǎn)
c)恒壓變量泵額定轉(zhuǎn)速、流量在lO%qvmax≤qv≤80%qvmax之間連續(xù)進行恒壓段沖擊(階躍)循環(huán)試驗，其波形如下圖所示
T——沖擊循環(huán)周期
T1——額定壓力小流量保壓時間
T2——額定壓力大流量保壓時間
——額定壓力
qvmax——最大流量
d)其他變量型式
按最大功率的變量特性或用戶要求試驗
做沖擊試驗時，被試泵的進口油溫為30～60℃，試驗次數(shù)應(yīng)符合(5)中②m款的規(guī)定記錄沖擊波形

11、滿載試驗
在額定工況下，被試泵進口油溫為30～60℃時連續(xù)運轉(zhuǎn)，試驗時間應(yīng)符合(5)中②m款的規(guī)定

12、效率試驗
完成上述項目試驗后，測量額定工況下容積效率和總效率

13、密封性能檢查
將被試泵擦干凈，如有個別部位不能一次擦干凈，運轉(zhuǎn)后產(chǎn)生“假”滲漏現(xiàn)象，允許再次擦干凈
a)靜密封：將干凈吸水紙壓貼于靜密封部位，然后取下，紙上如有油跡即為滲油
)動密封：在動密封部位下方放置白紙，于規(guī)定時間內(nèi)紙上不應(yīng)有油滴